ベルトの質をどのように制御するか?

ベルトの質をどのように制御するか?

2023年 新しい製品,新しい技術,新しいアプリケーションのグローバル製造分野が集中して登場し,新しいエネルギー自動車産業は活発な発展を招きます.ワイヤリング・ハーネスの製造業者として10年以上国内新エネルギー自動車のバイド,Xiapeng,NiOなどの自動車会社との協力により 年間生産額は2000万台以上成長し続けます品質テスト,寿命テスト,効果テストを 複数回通過しました多くの競合他社に際立って 大手自動車会社の肯定を得ました信頼を得るために,次の側面の実践を通じて製品の品質を制御します.

ハーネスの品質管理 - 入口点
品質管理を達成するには,パイプライン操作説明書に記載されているプロセスフローから始めることが必要です.
A,入荷材料 - 自動切断ライン (KS接線) - 手動切断 (VK設置EAD,大きなターミナル,袖など) - その他の補助ステップ.モジュール機能に基づいて次のステップを選択する
B,MoudleAssemble,または直接組み立てライン.
C,パイプラインの処理が完了した後,つまり,完全なハーネス処理が完了すると,次の品質検査です:パワー検出,外見検出,サイズ検出.
D. すべてのテストが合格した後,顧客が要求するKZラベルが貼られ,製品が直接保管または出荷されます.
品質管理の様々な段階の重要性をよりよく知覚するために,このプロセス全体を4つのABCDセクションに分けています.品質管理とは 質の検査だけではありません品質試験の開始後,最終製品,実際には,真の品質は,よりずっと前に始まっています ハーネス品質管理-キーポイントと方法

品質管理の主要なポイントと方法について,
A: 入荷材料 - 自動切断ライン (KS接線) - 手動切断 (VK設置EAD,大きな端末,袖など) - その他の補助ステップ.
入荷された材料は,一般的に購入された部品である.例えば:端末,接続箱 (ジャケット),ゴムプラグ,EAD/シール,ブラインドプラグ (集約して防水シールと呼ばれる) など.購入されたからです品質の承認は,サプライヤーの管理部門にのみ委ねられており,品質管理の関連については,ここでは研究が進んでいない.

自動切断用ワイヤ ハーネス 業界 切断用ワイヤ 名前からわかるように切断,切断.最初は手作業で切断し,手縫いで,現在は主に機器で切断しています.自動カットラインの品質管理リンクに焦点を当て,問題点に注意を払う必要があります自動切断ラインは,R & D部門が提供するいくつかの重要なパラメータを含みます:単行線の長さ,単行線の脱断隔熱長さ:ライン直径,ライン 単色か二色色; 端末,端末直径,端末の圧縮力

ワイヤの直径,単色または二色色,端末,端末直径と他の部品の対応する材料数特に,端末とケーブルが正しくマッチされていることを確認する.これは品質を確保するための前提であり,その後,単一のラインの長さのために,単列の断熱線の長さ, 端末クリッピングの強度, クラッピングのマッチング度 これらのパラメータは,機器,すなわち自動シアマシン,この装置は,デバッグする必要があります.

機器をデバッグした後,いくつかの処理ラインは試験生産を通じてテストされ,上記のパラメータは確認するために校正することができます. 手動のクリッピング,クリッピングはターミナルをクリッピングしています.,手動のクランプは小さな大きな端末で 袖のある単列端末では 自動のクランプはできません手動領域でまだ手動で操作する必要があるクリッピング端末の品質管理は,端末間のクリッピングの品質を中心にする必要があります.線の剥離領域は外側に露出することがなく,端末端 (A+Bの長さ) によって完全に覆われなければならない.ターミナルのクリップ深さは適当でなければならない.ワイヤのコアにダメージを与え,端末箱を端に挿入する際に修理や他の操作が容易ではありません (Bエリアの深さ).異なるモジュール機能によって, 次のステップに進むとBMoudleAssembleを選択するか,直接組み立てラインの組み立てを実行します.

この段階では,品質管理の焦点は,前に完成した半成品をコン junction box で操作することです.